Вынужденный Простой Электрооборудования
Содержание
Текущий ремонт. Это основной вид профилактического ремонта, производимый без полной разборки основных узлов и без вскрытия подземных и скрытых сетей. Текущий ремонт заключается в чистке, проверке, замене быстроизнашивающихся частей и погнутых деталей, а также в наладке оборудования. Он включает в себя все операции осмотров и проверок и обеспечивает долговечность и безотказность работы оборудования. Текущий ремонт стараются проводить в то время, когда оборудование используют мало (нерабочие дни, часы).
Система планово-предупредительного ремонта (ППР) наиболее полно отвечает требованиям промышленности. Она представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий по планированию, уходу, надзору, обслуживанию и ремонту, проводимых по заранее составленному плану на основе типового объема ремонтных работ, обеспечивающих безотказную, безопасную и экономичную работу электромеханического оборудования при минимальных эксплуатационных и ремонтных затратах. Сущность этой системы в следующем: через определенное число отработанных часов каждый агрегат осматривают, обслуживают и ремонтируют. Чередование мероприятий, периодичность и объемы их зависят от назначения агрегатов и условий эксплуатации. Каждый плановый профилактический ремонт и каждое плановое профилактическое обслуживание производят в объеме, восполняющем те потери в состоянии оборудования в результате его эксплуатации, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования до следующего планового обслуживания или ремонта.
По объему работ различают следующие виды ремонтов: текущий (малый), средний и капитальный (большой). Однако ПТЭ и ПТБ для большей части электрооборудования ограничиваются лишь производством текущего и капитального ремонтов. Поэтому совершенствование структуры ремонтного цикла является дальнейшим резервом снижения стоимости ремонта и ведет к снижению себестоимости выпускаемой продукции.
Ремонт — наиболее распространенный и экономически оправданный способ возмещения основных производственных фондов. Ремонт представляет собой комплекс работ для поддержания в исправности электромеханического оборудования заменой или восстановлением изношенных или разрушенных элементов (узлов и деталей), регулировкой и наладкой ремонтируемого оборудования с доведением их параметров до пределов, обусловленных паспортными или техническими условиями (ТУ).
Централизация не исключает необходимости постановки профилактических ремонтов на каждом предприятии. Специализированные предприятия производят только капитальный ремонт, а текущий ремонт и техническое обслуживание каждое предприятие производит самостоятельно.
РЕМОНТ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И СЕТЕЙ
Отказы оборудования в большинстве случаев возникают непредвиденно и не поддаются календарному планированию, они, как правило, нарушают производственный ритм и плановый характер производства, что влечет за собой незначительные материальные убытки, связанные с длительным простоем оборудования, недовыполнения плана производства электроэнергии, а иногда с ликвидацией аварий.
Вынужденный или аварийный ремонт производится после появления неисправности или отказа оборудования в период между плановыми ремонтами. Плановый ремонт оборудования основан на изучении и анализе ресурса деталей и узлов с установлением технически и экономически обоснованных норм и нормативов. Таким образом, система планово- предупредительных ремонтов (ППР) – плановая система организационных и технических мероприятий, выполнение которых направлено на обеспечение продолжительной и безаварийной работы электрооборудования.
Эти специализированные службы подчинены главному инженеру предприятия. Эксплуатационный персонал обслуживающий электрооборудование цеха выполняет при этом лишь работы по надзору, уходу и мелкому текущему ремонту. Положением о ППР электрооборудования предусмотрено несколько видов ремонтов: капитальный, средний, текущий.
При капитальном ремонте восстанавливают или заменяют отдельные базисные части и детали электрооборудования. К капитальному ремонту относят, например, перемотку роторной или статорной обмотки электричекой машины, намотку и установку новых полюсных катушек машин постоянного тока.
Средним- принято считать такой ремонт, при котором предупреждают опасность чрезмерного износа наиболее ответственных деталей и сборочных единиц электрооборудования или предотвращает его аварийный выход из строя. При этом виде ремонта заменяют отдельные детали механизма аппаратов, восстанавливают надежность электрических соединений, устраняют дефекты изоляции и т .д.
Капитальный ремонт электрооборудования, как уже отмечалось, обычно совмещается с реконструкцией и модернизацией электроустановок. При капитальном ремонте проводят полный перемонтаж всей схемы с заменой или ремонтом большинства узлов, приборов и аппаратов. В капитальном ремонте принимают участие все ремонтные службы предприятия. Внеплановый ремонт электрооборудования, производимый при внезапных его отказах, называют аварийным. При аварийном ремонте ремонтный персонал по действию блокировок и систем защиты на базе знания электрических и функциональных схем, по звуковой и световой индикации и с помощью тестовых приборов определяет участок схемы и устройство, отказавшее в работе. Неисправность устраняют непосредственно на оборудовании либо отказавший элемент заменяют новым.
При среднем ремонте электрооборудования разбирают и ремонтируют, отдельные устройства, выполняют мероприятия малого ремонта, осуществляют поверку электроизмерительных приборов, ремонтируют электрические машины с их полной разборкой, регулируют системы управления и вставки защитных аппаратов, заменяют поврежденные участки электропроводки.
Контроль отсутствия видимого повреждения аппарата и перекосов контактов, проверка нагрева катушки, посторонних шумов при работе, оплавления контактов, маркировки выводов. Очистка от пыли и загрязнения, протяжка крепежных деталей, смена вышедших из строя контактов
Средний ремонт выполняют специалисты ЦРО и специализированные ремонтные подразделения. Так, ремонт электрических двигателей осуществляет электроцех, поверку приборов — электроизмерительная лаборатория, ремонт блоков электронных систем управления — специалисты бюро промышленной электроники. Все узлы и аппараты, прошедшие ремонт, регулируют и проверяют на работоспособность под нагрузкой.
Внедрение программируемых средств управления оборудованием позволяет осуществлять всестороннюю и глубокую диагностику работоспособности электрооборудования. Специальные диагностические программы осуществляют контроль нагрузки элементов, работоспособности узлов. При отклонении параметров работы электроустановок или отказах обслуживающий персонал немедленно получает об этом информацию. Информация о состоянии оборудования в программируемых системах выдается на дисплей текстом, позволяя оперативно принимать решения по устранению сбоев и отказов в работе.
Приложение N 1
г) прогнозируемой неблагоприятной режимно-балансовой ситуации (в том числе связанной с недостатком генерирующих мощностей, ограничением максимально допустимых перетоков активной мощности в контролируемых сечениях) на период, длительность которого определяется сроком устранения причин, обусловивших необходимость перехода энергосистемы на работу в вынужденном режиме.
письменно уведомить о необходимости работы в вынужденном режиме субъектов электроэнергетики, осуществляющих эксплуатацию линий электропередачи, электросетевого и (или) генерирующего оборудования, устройств РЗА, эксплуатационное состояние и (или) режим работы которых оказывают влияние на величину фактического или максимально допустимого (аварийно допустимого) перетока активной мощности в контролируемом сечении, в котором осуществляется переход на работу в вынужденном режиме;
5. При работе энергосистемы в вынужденном режиме допускается нарушение устойчивости (в том числе динамической) при нормативных возмущениях, определенных требованиями к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок «Методические указания по устойчивости энергосистем», утвержденными приказом Минэнерго России от 03.08.2023 N 630 (зарегистрирован Минюстом России 29.08.2023, регистрационный N 52023).
23. Фактический переход энергосистемы на работу в вынужденном режиме независимо от способа принятия решения о переходе на работу в вынужденном режиме, а также фактическое завершение работы энергосистемы в вынужденном режиме должны осуществляться с оформлением соответствующих записей в оперативных журналах диспетчерских центров субъекта оперативно-диспетчерского управления, осуществляющих регулирование и контроль перетоков активной мощности в контролируемом сечении, в котором осуществляется работа энергосистемы в вынужденном режиме.
12. Решение о переходе энергосистемы на работу в вынужденном режиме в случаях, указанных в подпунктах «а» и «б» пункта 8 Правил, должно приниматься субъектом оперативно-диспетчерского управления в зависимости от фактических и прогнозных схемно-режимных и режимно-балансовых условий функционирования энергосистемы на время, не превышающее 48 часов.
Методы поддержки длительной работоспособности электрооборудования
Внедрение программируемых средств управления оборудованием позволяет осуществлять всестороннюю и глубокую диагностику работоспособности электрооборудования. Специальные диагностические программы осуществляют контроль нагрузки элементов, работоспособности узлов. При отклонении параметров работы электроустановок или отказах обслуживающий персонал немедленно получает об этом информацию. Информация о состоянии оборудования в программируемых системах выдается на дисплей текстом, позволяя оперативно принимать решения по устранению сбоев и отказов в работе.
Большое значение для обеспечения работоспособности электрооборудования промышленных электроустановок имеет унификация применяемых электроприводов и систем управления, а также наличие комплекта запасных частей, что взаимосвязано. Комплект запасных элементов систем управления необходим для замены отказавших элементов при эксплуатации. Если отказ системы происходит, когда этот комплект израсходован, возникает вынужденный простой, связанный с убытками. С другой стороны, излишки запасных элементов приводят к неоправданным расходам. Унификация систем решает эту задачу, позволяя существенно сократить необходимый комплект запасных элементов, а, кроме того, обеспечивает глубокое изучение электроустановок обслуживающим персоналом (вырабатываются оптимальные приемы ремонта оборудования).
Методы поддержки длительной работоспособности электрооборудования
Из практики эксплуатации высоковольтных кабельных линий известно, что положительные результаты испытаний повышенным напряжением вовсе не гарантируют безаварийную последующую работу электрооборудования. Так, например, после успешных испытаний повышенным напряжением кабельных линий нередко происходит выход их из строя в ближайшие после этого месяцы. Установлено, что причина этого в интенсивном разрушении изоляции частичными разрядами в проблемных местах, что приводит к сокращению срока службы кабельных линий. Кроме того, испытания повышенным постоянным напряжением кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена практически бесполезны, так как полиэтилен обладает высокой электрической прочностью и малыми токами утечки. И, наконец, испытания повышенным постоянным напряжением не позволяют локализовать проблемные места линий.
Наиболее опасны испытания повышенным напряжением для кабельных линий с большим сроком службы или низким качеством монтажа, уже имеющих высокий уровень частичных разрядов в проблемных местах. В этом случае испытания повышенным напряжением приводят к увеличению уровня частичных разрядов. Этот вывод сделан на основании результатов диагностических испытаний высоковольтных кабельных линий аппаратурой OWTS и CDS производства германской фирмы Seba KMT, которые выполнялись до и после производства испытаний кабельных линий повышенным напряжением.
Зная основные повреждения, возникающие в электрических машинах, можно быстро их устранить и продлить срок службы машин. Повреждения бывают электрические и механические. К электрическим повреждениям относят неисправности обмоток, коллектора, контактных колец, щеток, снижение сопротивления изоляции и другие, связанные с электрической частью машин, к механическим — разрушение подшипников, деформацию вала, разрыв бандажей и др. Существенный фактор, влияющий на работоспособность электроустановок, — использование средств диагностики состояния оборудования. Каждая установка обычно оснащена средствами, позволяющими определить ее работоспособность. По электрическим приборам можно судить о загрузке двигателей (увеличение потребляемого тока свидетельствует о возникших отклонениях в электрических или механических узлах). Для индикации рабочего состояния или отказа блоков системы используют разноцветную сигнализацию на лампах накаливания и светодиодах.
Существенный фактор, влияющий на работоспособность электроустановок, — использование средств диагностики состояния оборудования. Каждая установка обычно оснащена средствами, позволяющими определить ее работоспособность. По электрическим приборам можно судить о загрузке двигателей. Увеличение потребляемого тока свидетельствует о возникших отклонениях в электрических или механических узлах). Для индикации рабочего состояния или отказа блоков системы используют разноцветную сигнализацию на лампах накаливания и светодиодах.
Эксплуатацию электрооборудования технологических установок осуществляют ремонтные службы предприятия, исходя из задач обеспечения безотказной работы их на основе системы проведения планово-предупредительных ремонтов (ППР). Система ППР базируется на систематических осмотрах, при которых выявляются неисправности электрооборудования и устанавливается необходимость его ремонта, а также периодических ремонтных работ. Система ППР включает следующие виды работ: текущий уход (межремонтное обслуживание), малый, средний и капитальный ремонты.
Как происходит сам тест? Получая осцилограмму, которую вы можете получить и обычном осциллографом, вы получаете вот такого рода картинку. Как вы видите, понять в ней и что-то разобрать достаточно сложно. Прибор программно разбивает полученную осцилограмму на микроскопические кусочки и сравнивает их с заложенной в прибор базой данных, что позволяет ему определить, что это: частичный разряд, частичный разряд в кабеле, частичный разряд локальный. Потому что у всех разрядов в зависимости от того, где он, в каком типе оборудования, будет своя осциллограмма. И по его виду, по типу, по времени нарастания время спада, по амплитуде вы сможете определить, что это за разряд, где он находится и отделить его, как я уже сказал, от шумовых сегментов.
Как пример, здесь приведена таблица по нормативному уровню частичных разрядов для вращающихся машин в зависимости от использованного типа датчика: HFCT или HVCC – трансформатора тока и конденсатора связи. Как вы видите, значение коридора достаточно широкое. При переходе из каждого коридора будет обязательно приходить клиенту уведомление о том, что стоит обратить на данный переход внимание и уже либо просто принять к сведению, что частичные разряды у нас увеличиваются либо уже планировать ремонт срочный, либо вносить в следующий плановый ремонт тот тип оборудования, который более всего нуждается в профилактике, в каких-то мерах.
Что он делает? Он диагностирует любые типы оборудования. Вам не нужно для разного типа оборудования подбирать разные приборы – один прибор для всей подстанции, для всей станции. Единственное, что может отличаться – типы датчиков в зависимости от того, какой диаметр трансформатора тока нужен, нужно ли вам смотреть вращающиеся машины либо многомощные трансформаторы. Этот прибор также способен проводить мониторинг оборудования, но не больше 48 часов. Обусловлено это исключительно внутренней памятью прибора. Сбросив полученные данные, освободив память прибора, вы можете точно так же поставить его на новый режим мониторинга. Как я уже говорил, прибор четырёхканальный, четыре разных типа датчика либо это три фазы и емкостной датчик, либо это четыре разных оборудования. Автоматически прибор генерирует отчёты. Единственное, что на него нужно устанавливать Microsoft Office для этого. Если же данной возможности для этого нет, вы с прибора скачиваете файл, используя программное обеспечение, и генерируете автоматически данные отчёты уже непосредственно на вашем компьютере. Если кому-то интересно посмотреть пример отчёта, который мы проводили здесь в России, вы можете написать нам на e-mail, получить данную презентацию и получить пример отчёта. Основной плюс данного прибора – он проводит локализацию частичных разрядов по длине кабельной линии. Вы точно сможете определить место возникновения частичного разряда, не раскапывая весь кабель, не идя вдоль него, а непосредственно с одного из концов. Но к этому мы вернёмся чуть позже.
Примеры установки данных датчиков разного типа. Сверху вы видите две картинки, как устанавливаются конденсаторы связи. Как видно, им неважно в горизонтальной или вертикальной плоскости как они установлены. В любом случае они затем подключаются к шинам и с помощью коаксиального кабеля затем выводятся на оборудование для диагностики. Снизу вы видите, как устанавливаются трансформаторы тока. На самой левой картинке установлены трансформаторы тока постоянной установки. Их не нужно снимать, они постоянно висят на вашем датчике и тут вы сами решаете, либо вы используете систему диагностики и просто подключаете кабель к вашему диагностическому оборудованию, либо же вы непосредственно проводите постоянный мониторинг.
В данный момент диагностику частичных разрядов производят несколькими методами. Прежде всего, это, наверное, известная вам различная офлайн-диагностика, это наши испытания. И чаще всего эти испытания являются методом разрушающего контроля и в любом случае сказываются на изоляции. Проведя такое испытание, вы только ухудшаете вашу изоляцию. Постоянные тесты, постоянный мониторинг, конечно, интересны первые три года и уже для старого оборудования. Диагностика и мониторинг частичных разрядов хорошо выполнять периодически и после ремонта опять же, чтобы исключить человеческий фактор. Ну и постоянный мониторинг частичных разрядов с возможностью ещё оповещения при достижении пороговых значений, наверное, важен для каких-то важных узловых ячеек, важных кабелей, важного оборудования, чтобы понимать, как быстро и что происходит на вашем энергохозяйстве.
6.2. Учет технологических нарушений производится в течение всего времени работы энергоустановок с момента окончания их комплексного опробования под нагрузкой и начала использования их в технологическом процессе независимо от даты подписания акта приемки в промышленную или опытно-промышленную эксплуатацию.
5.12. Председателю комиссии в случае несвоевременного прибытия членов комиссии от заводов-изготовителей, строительных, монтажных, ремонтных, проектных и других организаций предоставляется право задержать до трех суток вскрытие и разборку поврежденного оборудования, при этом на тот же срок продлевается время расследования и корректируется классификационное время восстановительного ремонта.
5.18. Акт расследования на бумажном носителе со всеми приложениями должен составляться не менее, чем в двух подлинниках и рассылаться в трехдневный срок организацией, в которой произошло нарушение, региональному предприятию Энерготехнадзора и АО-энерго; управлению госэнергонадзора в субъекте Российской Федерации (по требованию).
— своевременность принятия мер по устранению аварийных очагов и дефектов оборудования, выполнение требований распорядительных документов, противоаварийных циркуляров и мероприятий, направленных на повышение надежности оборудования, выполнение предписаний надзорных органов, относящихся к происшедшему технологическому нарушению;
2.2. Инцидент-отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от режима технологического процесса, нарушение положений Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте (если они не содержат признаков аварии).
оперативно-технологическое управление — комплекс мер по управлению технологическими режимами работы объектов электроэнергетики и (или) энергопринимающих установок потребителей электрической энергии, осуществляемый собственниками или иными законными владельцами таких объектов и (или) установок в соответствии с требованиями субъекта оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике в отношении объектов диспетчеризации и самостоятельно в отношении линий электропередачи, оборудования и устройств, не относящихся к объектам диспетчеризации;
оперативно-ремонтный персонал – работники из числа ремонтного персонала с правом непосредственного воздействия на органы управления оборудования и устройств релейной защиты и автоматики, осуществляющие оперативное обслуживание закрепленных за ними электроустановок;
технологическое управление – выполняемые оперативным персоналом координация действий по изменению технологического режима работы или эксплуатационного состояния линий электропередачи, оборудования и устройств и (или) сами действия с использованием средств дистанционного управления или непосредственно на объектах электроэнергетики или энергопринимающих установках потребителей электрической энергии, исключая случаи, когда эти действия выполняются по диспетчерской команде или координируются оперативным персоналом;
основное энергетическое оборудование – паровая турбина, гидротурбина, газовая турбина, паровые котлы, котлы утилизаторы, гидрогенераторы, турбогенераторы, ветроэнергетические установки, фотоэлектрические солнечные модули, ядерная паропроизводящая установка;
баланс электрической энергии энергосистемы — система показателей, характеризующая соответствие потребления электроэнергии в энергосистеме, расхода ее на собственные нужды и потерь в электрических сетях величине выработки электроэнергии в энергосистеме с учетом перетоков мощности из других энергосистем.
ГОСТ Р 51330.10-99: Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь i — Терминология ГОСТ Р 51330.10 99: Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь i оригинал документа: 3.12 внутренняя проводка: Электрические соединения и провода электромонтажа, выполненные изготовителем… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
c) электрические устройства, способные генерировать энергию, например термопары и фотоэлементы, параметры которых не превышают 1,5 В, 100 мА и 25 мВт. Значения индуктивности или емкости, которыми обладают эти электрические устройства, учитывают, как указано в перечислении b).
c) электрические устройства, способные генерировать энергию, например термопары и фотоэлементы, параметры которых не превышают 1,5 В, 100 мА и 25 мВт. Значения индуктивности или емкости, которыми обладают эти электрические устройства, учитывают, как указано в подпункте b).
ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007: Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования — Терминология ГОСТ Р МЭК 60204 1 2007: Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования оригинал документа: TN систем питания Испытания по методу 1 в соответствии с 18.2.2 могут быть проведены для каждой цепи… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
3.5.4 простое электрооборудование (simple apparatus): Электрическое устройство или совокупность электрических устройств простой конструкции с установленными значениями электрических параметров, которые соответствуют параметрам искробезопасной электрической цепи, в которой они используются.
Обслуживание промышленного электрооборудования
Текущий ремонт проводится с периодичностью (установленной главным энергетиком) для всех электродвигателей находящихся в эксплуатации. В типовый объём работ при текущем ремонте входят следующие виды работ: наружный осмотр электродвигателя, промывка и замена смазки в подшипниках и при необходимости замена подшипников качения, проверка и ремонт вентиляторов, чистка и продувка сжатым воздухом обмоток, проверка состоянии крепления лобовых обмоток, восстановление лаковых покрытий этих обмоток, проверка и затяжка всех резьбовых крепёжных соединений, проверка защитного заземления, проведение профилактических испытаний.
Это под силу только электромонтёрам с хорошей теоретической подготовкой, имеющие опыт практической работы, знающим конструкцию и принцип действия обслуживающего электрооборудования, физические процессы, происходящие в машинах и аппаратах, требования правил устройства электроустановок (ПУЭ), правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) и инструкций по обслуживанию конкретного вида оборудования и аппаратов.
Передвижной стол используют при разборке, промывке и сборки различного электрооборудования. Он также служит транспортным средством для перевозки груза. Столешница облицована бумажно — слоистым пластиком с окантовкой из стального уголка. В нижней части стола имеется металлическая полка из стального листа толщиной 1,5мм, предназначенная для складирования технологической оснастки и вспомогательных материалов.
I категория — приёмники, перерыв в электроснабжении которых может повлечь за собой опасность для жизни людей или значительный материальный ущерб, связанный с повреждением оборудования, массовым браком продукции или длительным расстройством технологического процесса.
Электродвигатель М1 запускается нажатием кнопки управления SBП и на холостом ходу работа электродвигателя ограничивается выдержкой времени реле КТ. Обмотка реле времени КТ включается переключателем SQ, замыкающим контакты при остановке шпинделя. Если пауза в работе превышает 3-8 мин., то контакт реле размыкается и на пускатель КМ питание не подаётся, и двигатель М1 останавливается, ограничивая тем самым работу холостого хода, уменьшая потери электроэнергии.
формированию требований и технических заданий на разработку конструкторской документации и технических условий на поставку оборудования, в том числе в части обеспечения выполнения требований по ремонтопригодности, поставке ремонтной документации и специальной технологической оснастки для проведения ТОиР;
планирование ремонта оборудования электростанций и тепловых сетей, являющегося источником тепловой энергии, субъектами электроэнергетики должно производиться в порядке и в сроки, установленные Правилами вывода в ремонт и из эксплуатации источников тепловой энергии и тепловых сетей, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 06.09.2012 N 889 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 37, ст.5009; 2014, N 34, ст.4677) (далее — Правила вывода в ремонт источников тепловой энергии);
вторичные цепи и вспомогательную аппаратуру (реле, устройства, блоки питания), автоматические выключатели в цепях питания оперативным током и в цепях напряжения, микропроцессорные и электронные расцепители автоматических выключателей напряжением до 0,4 кВ, измерительные трансформаторы тока и напряжения, элементы приводов коммутационных аппаратов, высокочастотных каналов и схем отбора напряжения, функционально связанные с устройствами или комплексами релейной защиты и автоматики.
обеспечению внесения в проектную документацию на новое строительство, реконструкцию и техническое перевооружение объектов электроэнергетики требований по ремонтопригодности энергоустановок, организации и механизации ремонта, наличию площадей для раскладки составных частей оборудования при ремонте, ремонтных площадок;
планирование ремонта оборудования ТП ЛЭП, являющимися объектами диспетчеризации, субъектами электроэнергетики должно производиться в порядке и в сроки, установленные Правилами вывода объектов электроэнергетики в ремонт и из эксплуатации, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 26.07.2007 N 484 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2007, N 31, ст.4100; 2014, N 34, ст.4677) (далее — Правила вывода в ремонт);
Квалифицированные инженеры компании «НМА» осуществляют техническое обслуживание электроагрегатов от «А» до «Я». При условии подписания с этой компанией соответствующего договора, специалисты гарантируют быстрое реагирование при возникновении неисправности, а также своевременное техобслуживание и поддержку функционирования электрооборудования.
Обслуживание электрооборудования представляет собой комплексную услугу, которая заключает в себя мероприятия, обеспечивающие безопасное и высокоэффективное функционирование электротехнических установок, агрегатов и оборудования. Такая услуга требуется для того, чтобы заблаговременно предупредить неисправности установок, а также избежать приостановки производственного процесса.
Для того, чтобы осуществлять периодическое обслуживание электрооборудования, предприятию требуется оформить соглашение на техобслуживание. Такую работу выполняет профессиональный электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования, который имеет допуск и лицензию на осуществление подобного вида мероприятий.
- во-первых, для сокращения простоя предприятий – в случае, если электрооборудование преждевременно выйдет из строя, понадобиться время на то, чтобы его восстановить. Пока техника чинится, компания теряет доход, то есть это приводит фирму к убыткам. Вдобавок внезапное приобретение комплектующих элементов и их монтаж обойдется в разы дороже, нежели плановое техническое обслуживание. Вот почему при завлечении соглашения на проверку, заказчик экономит временные ресурсы и делает защищенным собственное предприятие от денежных потерь;
- во-вторых, защита производственного комплекса от возможных пожаров и непредвиденных поломок – как показывают статистические данные, многие возгорания на предприятиях происходят вследствие замыканий электрической проводки. Подобные ситуации там возможно избежать при условии, если осуществлять своевременную проверку и профилактическое техобслуживание электроагрегатов. Во время реализации данной процедуры имеется возможность обнаружить будущие неисправности и вовремя их устранить. Это гораздо выгоднее, нежели исправлять поломки после того, как они возникли;
- в-третьих, восстановление работоспособности неисправного электрооборудования – запланированные и профилактические мероприятия дают возможность оперативно устранить неисправности. Смысл в том, что с электроагрегатами работают квалифицированные специалисты, которым знакомо большинство распространенных проблем промышленного электрооборудования.
Вынужденный Простой Электрооборудования
Производственная структура электростанции устанавливается с учетом ее типа, мощности, вида используемого топлива и технологических особенностей. Основной структурной единицей электростанции является цех, возглавляемый начальником. Цеха организуются по принципу обеспечения управления отдельными стадиями энергетического производства. Например, на тепловой электростанции стадией превращения кинетической энергии пара в механическую управляет котлотурбинный цех, а превращением механической энергии в электрическую — электрический цех и т. д.
водством отдельных электростанций. Для этого создано централизованное диспетчерское управление, руководящим органом которого является центральная диспетчерская служба (ЦДС) энергосистемы. В службе две группы: режимов и оперативно-диспетчерская. Группа режимов занимается планированием и разработкой предстоящих режимов. Персонал оперативно-диспетчерской группы, состоящей преимущественно из дежурных диспетчеров, занят текущим оперативным регулированием режима энергосистемы.
Текущий ремонт — это комплекс ремонтных работ, проводимых в период между двумя очередными капитальными ремонтами. Текущий ремонт производится без вскрытия оборудования, но он требует кратковременного останова и вывода из работы оборудования со снятием напряжения, При текущем ремонте оборудования производятся наружный осмотр, чистка, смазка, проверка работы механизмов, ремонт поломанных и изношенных деталей. Таким образом, текущий ремонт направлен на устранение отказов и неисправностей, возникающих в процессе работы электро-» оборудования.
Внеплановые ремонты согласуются с диспетчером энергосистемы и оформляются соответствующей заявкой. Их проводят для устранения различных неполадок в работе оборудования, а также после использования им коммутационного ресурса. Так, воздушные выключатели напряжением 35—500 кВ выводятся во внеплановый ремонт после отключения 10 КЗ при номинальном токе отключения.
На электростанциях, повышающих и понижающих подстанциях сооружаются распределительные устройства (РУ), предназначенные для приема и распределения электроэнергии. К сборным шинам РУ через коммутационные аппараты присоединяются генераторы, трансформаторы, воздушные и кабельные линии и другое оборудование; РУ различных классов напряжения имеют между собой трансформаторные связи.
где КВ, КП — коэффициенты вынужденного простоя при аварии или плановом ремонте, отн.ед.; Рнб — наибольшая нагрузка потребителя, кВт; εв, εп — коэффициенты ограничений мощности потребителя при аварии или плановом ремонте, отн.ед.; α,β — удельные ущербы от аварийных и плановых ограничений электроснабжения, тыс. руб/(кВттод).
К электроприемникам II категории отнесены те, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов, нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей. Электроснабжение этих электроприемников рекомендуется обеспечивать от двух независимых взаимно резервирующих источников питания. При этом для них допустимы перерывы электроснабжения на время, необходимое для включения резервного питания действиями оперативного персонала. Питание электроприемников данной категории допускается по одной воздушной линии, либо по одной кабельной линии с двумя и более кабелями, либо через один трансформатор, если обеспечена возможность проведения аварийного ремонта в ней или замены повредившегося трансформатора из централизованного резерва за время не более 1 суток.
Определение ущерба опирается на значение удельного ущерба и вероятностной характеристики надежности системы передачи и распределения электроэнергии. По данным литературных источников истинные удельные ущербы в промышленности и торговле в зависимости от страны и условий в секторе потребления составляют на один отказ в питании по мощности от 0,2 до 10 долл/кВт, по электроэнергии 3—50 долл/(кВт-ч) при продолжительности аварийного перерыва питания до 1 ч и 0,5—5,0 долл/(кВт-ч) при времени перерыва 1 сутки. В сельском хозяйстве — ориентировочно 0,55 долл/(кВт-ч).
При составлении структурных схем для оценки надежности электроснабжения отдельных узлов нагрузки источники питания объединяются в одну точку, и из этой точки прослеживаются все возможные пути подачи электроэнергии рассматриваемому потребителю. Может оказаться, что на некотором участке структурной схемы образуется множество параллельных ветвей (3, 4 и более), взаимно резервирующих друг друга на 100 %. Отключения любого элемента сети на этом Участке не приводят к ограничению мощности потребителя. По этой причине такого рода участки в структурной схеме можно не рассматривать.
Здесь первое слагаемое характеризует наложение отказа одного элемента на отказ другого элемента, а второе слагаемое — наложение отказа одного элемента на плановый ремонт другого элемента. Данная формула является приближенной и дает завышенный результат, так как полагает, что отказы обоих элементов и отказ одного из элементов совпадает во времени начала планового ремонта другого элемента на самом же деле такие совпадения происходят крайне редко. Тем не менее получаемая точность вычисления КВ оказывается достаточной для проектных сравнительных расчетов [71].
25 Фев 2022 semeiadvo 229