Главная / Судебная защита / Вредные Физические Факторы Газоэлектросварщика

Вредные Физические Факторы Газоэлектросварщика

Содержание

Вредные Физические Факторы Газоэлектросварщика
Опасные факторы на сварочных работах
Вредные производственные факторы: что это такое и классификация по профессиям
Какие Факторы Вредные Условия Труда У Электрогазосварщика
Вредные производственные факторы по профессии газоэлектросварщик
Анализ вредных и производственных факторов и их влияние на работу электросварщика
Вредные производственные факторы по профессиям; основные моменты
Вредные Физические Факторы Газоэлектросварщика

При небольших по площади ожогах первой и второй степеней нужно наложить на обожженную кожу стерильную повязку. Одежду и обувь с обожженного места нельзя срывать, а необходимо разрезать ножницами и осторожно снять. Если обгоревшие куски одежды прилипли к обожженному участку тела, то поверх них следует наложить стерильную повязку и направить пострадавшего в лечебное учреждение. При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую простыню или ткань, не раздевая его, укрыть потеплее, напоить теплым чаем и создать покой до прибытия врача.

Ступени Лестниц должны быть врезаны в тетивы. Тетивы лестниц должны скрепляться стяжными болтами через каждые 2 м, а также под верхней и нижней ступенями. На тетивах лестниц должны указываться дата очередного испытания, а также их принадлежность (цех, участок) и инвентаризационный номер.

При оказании помощи пострадавшему, во избежание заражения, нельзя касаться руками обожженного участка или смазывать их мазями, жирами, маслами, вазелином, присыпать питьевой содой, крахмалом и т. п. Нельзя вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль или другие смолистые вещества, так как, удаляя их, легко можно содрать обожженную кожу и тем самым создать благоприятные условия для заражения раны.

Лестницы должны быть снабжены устройством, предотвращающим возможность их сдвига или опрокидывания. На нижних концах лестниц должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на грунте, а при установке их на гладких поверхностях (плитке, металле, бетоне и т. д.) на нижних концах должны быть надеты башмаки из резины или другого не скользящего материала.

В случае возникновения аварийной ситуации (несчастного случая, пожара, стихийного бедствия) немедленно прекратить работу, закрыть вентили на горелке (резаке) и на баллоне, выключить вентиляцию (для электросварщика — отключить сварочную установку и вентиляцию) и сообщить о ситуации непосредственному руководителю. При несчастных случаях для освобождения пострадавшего от действия электрического тока напряжение должно быть снято немедленно без предварительного разрешения. При освобождении пострадавшего от действия электрического тока необходимо следить за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью или под шаговым напряжением.

Вредные Физические Факторы Газоэлектросварщика

Для описания работ воспользуемся Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. В справочнике приведены примеры работ и их характер по профессии электрогазосварщик 2-6-го квалификационных разрядов. Рассмотрим данную профессию относительно ее степени опасности в целом, поэтому анализ будем проводить независимо от квалификационных разрядов.

Таким образом, рассматривая и анализируя составленное описание работ, выполняемых электрогазосварщиком, а также применяемых инструментов, материалов, приспособлений, можно выявить опасности и повреждающие факторы, которые присущи или могут, при определенных обстоятельствах, воздействовать на работника при выполнении электрогазосварочных работ .

В зоне работ может быть повышенная подвижность воздуха, здесь принята как неустранимый фактор, так как его устранение приведет к усилению воздействия тепловых излучений, увеличению концентраций вредных газов и пыли, воздействие которых более негативно. Другим качественным показателем является температура воздуха, она может быть повышенной, что вызывает обезвоживание организма, тепловые удары и пр., а вот эту опасность устранить можно, путем устройства воздушного душирования, кондиционирования воздуха и других мероприятий.

Источник опасности — антропотехника (техника для человека). При газосварочных работах используются различные газы, находящиеся в баллонах под высоким давлением, что может при определенных условиях привести к разрыву баллонов и другим негативным последствиям, опасным для человека. В настоящее время уже выпускаются безосколочные металлокомпозитные баллоны, однако наличие давления потенциально опасно и устранить эту опасность невозможно.

После описания работы, средств труда, оборудования, инструментов, инвентаря, средств защиты приступим к самой оценке опасностей, присущих данной профессии или видам работ, и проанализируем источники опасности: исполнителя (человек), осуществляемые им работы, приемы, используемые при этом средства и предметы труда (антропотехника), возможные условия (факторы производственной среды), в которых выполняются эти работы, применяются материалы, сырье. Это процесс, который требует подробного всестороннего анализа выполняемых работ, используемых средств и предметов труда, направленного на выявление опасности и повреждающих факторов Уи их источников. Выявленные повреждающие факторы (Уу(-) — устранимые, Ун(+) — неустранимые), присущие профессии электрогазосварщик или виду работ, будем оценивать с точки зрения возможности их устранения на современном этапе развития техники.

Турбоблок выполнен из ударопрочного, устойчивого к внешним воздействиям корпуса, аккумулятор выдерживает более 1000 перезарядок, все это должно обеспечить долгий срок службы. Турбоблок крепится сзади или сбоку на поясе и не мешает работе. Легкий вес и компактная форма блока обеспечивают его применение даже в стесненных условиях. Две скорости работы микро-вентилятора позволяют выбрать наиболее оптимальный режим подачи воздуха от 140 до 200 л/мин.

Повышенная температура сварочной дуги способствует насыщенному окислению и испарению металла, флюса, защитного газа, легирующих частей. Окисляясь кислородом воздуха, данные пары образуют мелкодисперсную пыль, а образующиеся при сварке и тепловой резке конвективные потоки уносят газы и пыль в верхние слои помещения, приводя к большой запыленности и загазованности рабочее место электрогазосварщика.

Вследствие своих отличительных черт сварочный процесс сопровождается насыщенными пылевыделениями, приводящими к большой запыленности производственного помещения токсичной мелкодисперсной пылью, газовыделениями, действующими негативно на весь организм работающего.

Турбоблок «Муссон» очищает воздух от пыли, сварочных дымов, аэрозолей и подаёт его к лицевой части. Из-за конструкции лицевой части, которая оборудована воздуховодом и лицевым уплотнением, «Муссон» способен обеспечивать комплексную защиту глаз, лица и органов дыхания.

Оксиды азота (особенно двуокись азота), попадая в организм приводит к поражению легких и органов кровообращения;
Оксид углерода (удушающий газ) — бесцветный газ, способен накапливаться в помещении вытесняя при этом кислород, при концентрации свыше 1% приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает потерю сознания, одышку, судороги и поражение нервной системы;
Озон, в больших концентрациях его запах напоминает запах хлора, образуется при сварке в инертных газах, вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди;
Фтористый водород — бесцветный газ с резким запахом, действует на дыхательные пути и даже в небольших концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек.[1].

Опасные факторы на сварочных работах

Шум на рабочих местах при дуговой сварке является фактором умеренной интенсивности. Источники шума — сварочная дуга и источники питания. Уровень шума от сварочной дуги определяется стабильностью ее горения. Поэтому при сварке покрытыми электродами и другими сварочными материалами, в составе которых присутствуют элементы — стабилизаторы дуги, уровень шума не превышает допустимого уровня звукового давления. При сварке в углекислом газе, особенно проволокой сплошного сечения, которая не отличается высокой стабильностью горения дуги, уровни звукового давления в зависимости от режима сварки могут быть больше допустимых значений.

Электрогазосварщики получают льготную пенсию, как граждане занятые на производствах с тяжелыми условиями труда, на основе: Согласно этим документам, «льготным» считается применение ручного и полуавтоматического оборудования для резки и сварки, либо применение полностью автоматизированного оборудования для сварки под флюсом 3-го класса и выше.

Этот вид пенсии представляет собой досрочное начисление выплат определенным категориям граждан по достижении возраста 55/60 лет для женщин/мужчин. Основанием для оформления является занятость в предусмотренных Списками 1,2 должностях. Согласно р. XXXIII по Списку № 2 от 26 янв. 1991 г. право на льготное пенсионное обеспечение имеют электрогазосварщики, занятые ручной сваркой и резкой, на машинах-полуавтомат, а также автоматическом оборудовании с использованием флюсов классом опасности не менее 3.

5.1. По окончании электросварочных работ электрогазосварщик обязан:
— отключить электросварочный аппарат;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ;
5.2. После окончания газосварочных работ электрогазосварщик обязан:
— потушить горелку;
— привести в порядок рабочее место;
— убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
— разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии — залить их водой;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.
5.3. Убрать спецодежду, средства индивидуальной защиты в предназначенные для хранения места.
5.4. Вымыть руки с мылом и принять душ, выполнить другие мероприятия личной гигиены.
5.5. Сообщить лицу, ответственному за производство работ о всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

Однако на практике сварщики настолько привыкают, что слизистая глаз часто воспалена, что иногда при попадании в глаза инородных тел в процессе работы не сразу это понимают. Пытаясь домашними средствами снять воспаление и неприятные ощущения, теряют время и обращаются к врачу через несколько дней.

Профессия выражается высоким риском. В ходе выполнения работы на сотрудника могут оказать воздействие: стресс и высокое эмоциональное перенапряжение; высокая температура; вредные вещества, требуемые контакта, а также оксид углерода, вредоносные химические соединения; излучения тепла.

В производственном направлении, как правило, встречается именно та деятельность, которая связана с высоким уровнем физических нагрузок. Для промышленности наиболее характерны химические факторы. Те сотрудники, которые заняты общением с людьми, подвержены психофизиологической нагрузке.

Трудовой кодекс. Основные нормы, регулирующие данный вопрос, отражены в ст. ст. 69, 212, 266, 388. Документ определяет обязательность прохождения медосмотра теми работниками, которые намерены или уже осуществляют работу, для которой характерны вредные условия;
Документы отраслевого значения, которые разработаны и утверждены с целью урегулирования значимых вопросов, возникающих в различных сферах труда;
Приказ Минздрава, зарегистрированный под № 302н от 12.04.2011 г., на основании которого был утвержден перечень вредоносных факторов и опасных работ, которые могут выполняться работниками при наличии у них предварительного и периодического медицинского осмотра.

Вам будет интересно ==> Налог Ип При Продаже Коммерческой Недвижимости

Профессия издавна считается опасной и вредной, в особенности тогда, когда водитель осуществляет перевозки на длительные расстояния. Среди воздействий: шумовые и вибрационные колебания; низкая естественная освещенность; сверхнормативная запыленность и загазованность; воздействие химических элементов (бензин), опасность ожогов и наступления пожаров.

Отдельно необходимо отметить и ту опасность, носителями которой являются конструкции с низким уровнем надежности. Именно они являются причиной возникновения высокого риска падения работника, а также падения на него различных предметов, в том числе имеющих недопустимый вес.

Вредные производственные факторы: что это такое и классификация по профессиям

Эксперты, работающие с этими приборами тоже должны иметь соответствующее разрешение. Только при соблюдении этих двух условий результаты принимаются за достоверные. Нормативные показатели действия веществ на человека несложно найти в СанПиНах, гостах и иных документах.

При этом необходимо помнить, что следующая выдача производится как минимум по истечении года, а если средства износились ранее этого срока, то после определения непригодности. Не все работники желают использовать в работе эти же респираторы, и, конечно, их бывает нелегко заставить, но все же меры иного воздействия существуют.

К примеру, в журнале проведения первой ступени контроля руководитель должен выполнить запись, свидетельствующую, что такой-то работник не использует в работе СИЗ и предложить последнему расписаться. Если и в этом случае поступил отказ, то имеется еще вариант обезопасить работодателя, а именно составить акт произвольной формы о том, что СИЗ не используется.

Воздействие биологических материалов на органы дыхания и кожные покровы не исключено. Сюда относиться инфицированный материал, с которым приходится работать лаборантам при выполнении анализов, уборщикам производственных и бытовых помещений, а также слесарям-сантехникам.

1 класс условий труда — оптимальный. При таких обстоятельствах жизни и здоровью ничто не угрожает. Человек может спокойно трудиться и выполнять производственные задачи. Работодатель его не включает в списки прохождения обязательного медосмотра;
2 класс — допустимый. Трудовая деятельность осуществляется без воздействия вредных и опасных факторов. При возникновении физических перегрузок в организме есть возможность отдыха для восстановления сил организма. Если рабочие места отнесены к данной категории, то работники не проходят медицинский осмотр;
3 класс — вредные условия трудового процесса. О нем можно говорить поподробнее. Вредные факторы с ПДК выявлены в результате оценки рабочих мест. Всего существует 4 степени вредности:

Класс 3.1 — превышение предельно-допустимых норм показателей, влияющих на состояние здоровья, хотя изменения могут быть обратимыми. При этом замеры в 1,1 до 3,0 раз выше по сравнению с теми, которые указаны в ГОСТах и иных актах;
Класс 3.2 — превышение пределов может вызвать стойкую утрату трудоспособности, а также развитие заболеваний. Превышение ПДК от 3,1 до 60, единиц;
Класс 3.3 — это когда трудовые функции приводят к утрате трудоспособности в процессе выполнения задач. Показатели превышают нормативные от 6,0 — 10 единиц;
Класс 3.4 — способствует повышению риска развития профзаболевания;

4 класс — опасные.

Какие Факторы Вредные Условия Труда У Электрогазосварщика

Чтобы избежать описанного неблагоприятного воздействия производственных факторов, характерных для электросварки, необходимо не допускать облучения сварочной дугой глаз и открытых участков кожи, защищать их от попадания искр и брызг металла и шлака и, наконец, препятствовать попаданию в органы дыхания сварочного аэрозоля. При всех способах дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, плазменных технологиях это легче всего сделать с помощью средств индивидуальной защиты — сварочных щитков с блоком фильтрации и подачи воздуха в совокупности с правильно подобранной специальной защитной одеждой, устойчивой к излучению дуги, огнестойкой и прочной, а также с перчатками или рукавицами, обладающими необходимыми защитными свойствами, что позволяет гарантировать полную защиту электросварщика от описанных выше опасных и вредных производственных факторов. Практика показывает, что вентиляция в совокупности с комплексом мероприятий технологического и организационного характера позволяет снизить концентрации вредных веществ до предельно допустимых и способствует значительному оздоровлению условий труда работающих в сварочных цехах.

И еще такой момент. При определении вредности в документах за временной промежуток берется смена.
А как быть если работник 1 мес. работает: в неудобной позе, работает смены по 12 часов, много варит ит. д. и т. п.
и восстановится не может к след. смене — ну налицо 3,1, 3,2 .
А потом 2 мес. сидит спокойненько на мякгом стуле и варит п/а при проверенной вентиляции.

Специальная оценка условий труда на рабочем месте сварщика включает следующие процедуры:
— проведение измерений (исследований) уровней вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса (далее — ВОПФ), составление протоколов измерений параметров микроклимата, актов отбора проб вредных веществ в воздухе рабочей зоны и иных первичных документов;
— оценка эффективности СИЗ для снижения класса (подкласса) условий труда на рабочих местах с вредными условиями труда;
— оформление карты СОУТ сварщика;
— составление отчета о проведении СОУТ.

Указанные ВОПФ возникают при выполнении электросварочных и газосварочных работ, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления, в том числе:
— дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки;
— атомно-водородной сварки;
— электронно-лучевой сварки;
— лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);
— электрошлаковой сварки;
— сварки контактным разогревом;
— контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки;
— газовой сварки и газовой резки металлов.

Вот в Постановлении Госкомтруда СССР, Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 N 298/П-22 (ред. от 29.05.1991) «Об утверждении Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день» ясно сказано что :

Перечень этих факторов приведен в табл. 1 в соответствии с * . подразделяются на химические, физические и психофизиологические . Воздействие вредных производственных факторов на работающих может привести к заболеванию и снижению производительности труда. Это прежде всего такие опасные и вредные производственные факторы:

2.1. При выполнении опасных, незнакомых или редко выполняемых работ электрогазосварщик должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от мастера (прораба).
2.2. Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, подготовить исправные индивидуальные средства защиты, осмотреть электрогазосварочное и вентиляционное оборудование, инструмент, определить их исправность и готовность к работе.
2.3. Рабочее место электрогазосварщика надо ограждать ширмами или защитными экранами, изготовленными из негорючих материалов, а также принимать меры по предотвращению падения свариваемых (отрезаемых) металлических конструкций и попадания искр и капель расплавленного металла на людей.
2.4. В местах проведения электрогазосварочных работ должны быть установлены (вывешены) знаки безопасности.
2.5. Электрогазосварочные работы в помещениях с деревянным полом или на настилах лесов и подмостей можно производить только после того, как пол или настил будут закрыты листами железа, асбестового картона или другими огнестойкими материалами и установлены переносные средства пожарной защиты.
2.6. Для производства электрогазосварочных работ на высоте должны быть установлены леса или площадки, а электрогазосварщики должны пользоваться предохранительными поясами со страховочными концами. Приступать к работе на лесах, подмостях, настилах и площадках можно только после проверки их прочности, наличия ограждения и разрешения мастера (прораба).
2.7. Сосуды, емкости, содержавшие ранее горючие жидкости, перед сваркой или резкой необходимо предварительно пропарить, промыть, произвести анализ воздушной среды на содержание паров горючей жидкости и провентилировать.
2.10. Перед началом электрогазосварочных работ внутри резервуаров, котлов, отсеков судов и др. у горловины (люка, лаза) выставляется наблюдающий. Электрогазосварщик должен работать в каске и с предохранительным поясом с лямками, к которому крепится страховочный канат, второй конец которого должен находиться у наблюдающего. Наблюдающий за электросварочными работами должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II. Место производства работ должно быть оборудовано стационарными светильниками напряжением 42 В, установленными вне объекта, или переносными светильниками с защитной сеткой напряжением 12 В, средствами пожаротушения, а также непрерывной приточно-вытяжной вентиляцией. При выполнении работ в указанных помещениях концентрация вредных веществ и кислорода в воздухе должна замеряться через каждые два часа в течение всего рабочего периода.
2.11. При прокладке кабелей сварочных машин, кислородных и ацетиленовых рукавов через вырезы в стенах и переборках они должны быть изолированы мягким негорючим материалом. Кабели и рукава не должны иметь резких перегибов и не должны касаться острых кромок.
2.12. Для проведения электрогазосварочных работ на предприятии электрогазосварщик должен иметь письменное разрешение пожарной охраны.
2.13. Перед началом производства электросварочных работ электросварщик не должен использовать в качестве токоведущего провода технологическое оборудование, металлические конструкции зданий и коммуникаций, сети защитного заземления или зануления. Сварка должна производиться с применением двух проводов. Корпуса сосудов, резервуаров, металлические конструкции и трубопроводы могут служить токоведущим проводом только в тех случаях, когда они сами являются объектом сварки. Длина первичной цепи между местом подключения и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений.
2.14. Перед началом газосварочных (газорезательных) работ необходимо проверить:
— плотность и прочность присоединения газовых рукавов к горелке (резаку) и редукторам;
— наличие воды в затворе до уровня контрольного краника и плотность всех соединений в затворе на пропуск газа, а также плотность присоединения рукава к затвору;
— исправность горелки (резака), редукторов и рукавов;
— достаточность подсоса в инжекторной аппаратуре;
— исправность включающих и заземляющих устройств газорезательной машины, плавность хода всех ее частей, исправность реостата и магнитной головки.
2.15. При подготовке газосварочной аппаратуры к работе газосварщик должен:
— продуть вентили газовых баллонов кратковременным открытием вентилей для удаления посторонних частиц. Вентиль необходимо открывать вручную или специальным ключом без резких поворотов;
— закрепить редукторы на баллонах с помощью специального ключа, изготовленного из металла, не дающего искру;
— проложить газовые рукава к месту производства работ, приняв меры, исключающие их сжатие и пересечение с электрическими кабелями и электросварочными проводами.
2.16. Доставка газовых баллонов к месту производства работ должна производиться на специально приспособленных для этого тележках или при помощи других специальных устройств. Лица, занятые перемещением (транспортированием) газовых баллонов, должны быть обучены и проинструктированы.

Вам будет интересно ==> Нужно ли разрешение на воздушку в России в 2023 году

Разбрызгивание металла при сварке в углекислом газе проволокой сплошного сечения достигает 15%, при использовании покрытых электродов и порошковых проволок существенно меньше, при сварке под флюсом отсутствует совсем. Брызги, искры и выбросы расплавленного металла и шлака при отсутствии средств защиты могут стать причиной ожогов кожных покровов, травмирования органов зрения, а также повышают опасность возникновения пожаров.

1.1. Требования охраны труда, изложенные в настоящей инструкции, распространяются на лиц, выполняющих работу электрогазосварщика и совмещающих другие профессии с профессией электрогазосварщика.
1.2. К самостоятельному выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются лица в возрасте не менее 18 лет, прошедшие предварительный и периодические медицинские осмотры, соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований безопасности и имеющие квалификационное удостоверение на право производства указанных работ. Электросварщики, кроме того, должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II.
1.3. Женщины к сварке внутри замкнутых и труднодоступных пространств, к ручной дуговой сварке и сварке при верхолазных работах не допускаются.
1.4. При выполнении работ электрогазосварщик может контактировать с опасными и вредными производственными факторами.
ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям. К опасным и вредным производственным факторам относятся: вредные химические вещества, пыль, шум, вибрация, электромагнитные поля, биологические факторы, неблагоприятные метеоусловия, микроклимат помещений и др.
1.5. Электрогазосварщик должен знать о возможном контакте с вредными и опасными производственными факторами: при работе на судне, в доке, в цехе — неблагоприятные метеофакторы, шум, вредные вещества, образующиеся при сварочных работах, возможность падения с высоты.
1.6. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, электрогазосварщик обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, защитной маской, респиратором и др.), а также электрозащитными средствами (диэлектрическими перчатками, ботами, ковриками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.
Спецодежда должна быть чистой, исправной, застегнутой на все пуговицы, спецобувь должна быть зашнурована.
При нахождении на судах, в доках, на причалах ношение защитной каски с застегнутым подбородочным ремнем обязательно.
1.7. При выполнении порученной работы электрогазосварщик не должен покидать свое рабочее место без разрешения мастера (прораба) или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.
1.8. Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки) — в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями.
1.9. Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные — на хрусталик и роговицу глаза.
1.10. Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза.
1.11. Газы:
— ацетилен — бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна;
— пропан — бутан — метановая смесь — бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление.
1.12. Температура электрической дуги достигает 4000°С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги.
1.13. Наряду с требованиями настоящей Инструкции электрогазосварщик должен соблюдать:
— требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;
— технологический процесс выполняемой работы;
— правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
— правила внутреннего трудового распорядка.
1.14. Обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств электрогазосварщик должен немедленно сообщить мастеру (прорабу).
1.15. При выполнении вручную вспомогательных операций разрешается мужчинам переносить груз до 20 кг, женщинам — до 10 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.
1.16. Электрогазосварщик должен знать Правила оказания первой медицинской (доврачебной) помощи при несчастных случаях и уметь ее оказывать.
1.17. При несчастных случаях необходимо оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача и сообщить о случившемся мастеру (прорабу) или начальнику участка, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия для расследования.
1.18. Требования Инструкции по охране труда являются обязательными для работника. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

Динамическое перенапряжение связано с выполнением тяжелых вспомогательных работ: доставка на рабочее место заготовок, сварочных материалов, подъем и переноска приспособлений, поворот свариваемых узлов. Такие нагрузки приводят к утомляемости сварщиков и ухудшению качества сварных швов.

Вредные производственные факторы по профессии газоэлектросварщик

Напряжение холостого хода источника тока для дуговой сварки при номинальном напряжении сети не должно превышать: 80 В эффективного значения — для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки; 140 В эффективного значения — для источников переменного тока автоматической сварки.

Влияние шума (cм. Средства защиты от шума) и вибраций имеет место при плазменной и газовой резке, работе пневмопривода (КС), различного оборудования (вакуум-насосов, вентиляторов, сварочных трансформаторов и др.), а также ультразвука и высокочастотного шума — при УЗС.

При ручной и механизированной сварке и резке характерна статическая нагрузка на руки, а при автоматических способах — нервнопсихические перегрузки из-за напряженности труда. Воздействие опасных производственных факторов может привести к травме или внезапному резкому ухудшению здоровья. Это действие электрического тока, искры и брызги расплавленного металла, движущиеся машины, механизмы и Т.д. Использование открытого газового пламени, наличие расплавленного металла и шлака и т.п. увеличивают опасность возникновения пожара, а неправильное транспортирование, хранение и использование баллонов со сжатыми газами, нарушение правил эксплуатации газосварочного оборудования и т.п. — взрывов. Работа в монтажных и полевых условиях, особенно на высоте, без соответствующих предохранительных средств, ограждений может обернуться падением работающих, их травмированием.

Разбрызгивание металла при сварке — также следствие нестабильного горения дуги: при сварке в углекислом газе проволокой сплошного сечения оно достигает 15%, существенно меньше при использовании покрытых электродов и порошковых проволок и отсутствует совсем при сварке под флюсом. Брызги, искры и выбросы расплавленного металла и шлака при отсутствии средств защиты являются причиной ожогов кожных покровов, травмированные органов зрения, а также повышают опасность возникновения пожаров.

Длительное воздействие на организм сварщиков этих аэрозолей может привести к возникновению таких профессиональных заболеваний, как пневмокониозу, хронический бронхит, интоксикация металлами и газами. У сварщиков с патологией бронхолегочной системы высока также распространенность сопутствующих заболеваний центральной нервной системы, желудка и поджелудочной железы, миокарда, а также артериальной гипертонии.

Анализ вредных и производственных факторов и их влияние на работу электросварщика

Все многообразие производственных факторов согласно ГОСТ 12.0.003-74 подразделяют на несколько групп: физические, химические, биологические и психофизиологические [8]. Классификация вредных и опасных факторов производства представлена на рис.1.1. Рисунок 1.1 – Классификация вредных и опасных факторов производства Один и тот жеопасный и вредный фактор может по своему действию относиться к различнымгруппам.

Дисперсность пыли или твердой фазы сварочного аэрозоля очень высока – не менее 1 мкм. Кроме пыли железа, а при ряде работ и двуокиси кремния, сварочный аэрозоль включает токсические вещества – окислы марганца, растворимые фториды, окислы хрома, никеля, ванадия, а также окислы азота, окись углерода, озон [1].

Вредными, являются вещества, которые при контакте с организмом человека могут вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений.

Из рассмотренных выше факторов видно, что наиболее опасными и вредными из них при электродуговой сварке являются: повышенное содержание вредных газов и аэрозолей, выделяющихся при сварке; интенсивное инфракрасное (тепловое) излучение свариваемых изделий и сварочной ванны; а также искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака [12].

Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, шлака и покрытия электродов. Состав и количество образующейся высокодисперсной пыли зависят от состава сварочных и свариваемых материалов.

Вам будет интересно ==> Можно Ли Сделать Регистрацию Дистанционно

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика подготовлена на основе СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», содержащего типовую инструкцию по охране труда — ТОИ Р-31-202-97, с учетом требований действующих законодательных и нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в Приложении 1 и предназначена для электрогазосварщика при выполнении им работ согласно профессии и квалификации.

При проведении специальной оценки условий труда (далее — СОУТ) сварщиков, выполняющих электро- и газосварочные работы, необходимо руководствоваться положениями следующих нормативных правовых актов:
— Трудового кодекса Российской Федерации (ст. 92, 117, 147, 185, 219 и 222 — в части установления гарантий и компенсаций по результатам СОУТ);
— Федерального закона «О специальной оценке условий труда» от 28 декабря 2013 года № 426-ФЗ (далее — Закон № 426-ФЗ);
— Технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты», утвержденного решением Комиссии Таможенного союза от 9 декабря 2011 года № 878 (далее — ТР ТС 019/2011);
— Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению» от 24 января 2014 года № 33н (далее — Приказ № 33);
— Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «Об утверждении методики снижения класса (подкласса) условий труда при применении работниками, занятыми на рабочих местах с вредными условиями труда, эффективных средств индивидуальной защиты, прошедших обязательную сертификацию в порядке, установленном соответствующим техническим регламентом» от 5 декабря 2014 г. № 976н (далее — Приказ № 976);
— Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением» от 9 декабря 2014 года № 997н (далее — Приказ № 997);
— Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» от 23 декабря 2014 года № 1101н.

Вредные производственные факторы по профессиям; основные моменты

По итогам осмотра, составляется заключение, на основании которого определяется возможность допуска к работе, иди даются дальнейшие рекомендации по лечению, диспансеризации. При подозрении на профзаболевание, а также работники, пострадавшие в результате несчастных случаев, направляются в центры профпатологии.

Вопросу безопасности труда уделяется внимание как на уровне государств, так и на уровне международных организаций. Стандарты и рекомендации в этой сфере разрабатывает Международная организация по охране труда (МОТ), ряд документов и постановлений принято ООН. Среди важных направлений – нормирование опасных работ, определение ПДК, ПДК, а также разработка перечня вредных и опасных работ и профессий. Так, список вредных профессий в 1980 утверждён в Женеве, как документ международного значения. Каждое государство может дополнять этот перечень на уровне национального законодательства.

Причиной являются аварии на шахтах, обвалы, взрывные работы. Среди постоянно воздействующих вредных факторов – пыль, шум, плохая освещенность, превышение концентрации опасных веществ в воздухе (частое явление — отравлением метаном и угарным газом). По степени опасности с профессией шахтера сопоставимы и другие виды работ, которые предполагают занятость в течение полного рабочего дня на подземных работах – таких, как например, строительство рудников, шахт, различных подземных сооружений, метрополитена.

Свои вредности есть у каждого вида деятельности, но их уровень существенно отличается. Есть ряд профессий, предполагающих повышенный уровень воздействия на работающего человека неблагоприятных факторов и веществ, связанных с повышенными физическими нагрузками или высокой степенью прямого риска для жизни, угрозой инвалидизации. Для того, чтобы не допускать путаницы и неоднозначных трактовок в отношении опасных производственных факторов и обеспечить должную защиту интересов всех сторон (работника, работодателя, общества), данная сфера регулируется государством, которое определяет и устанавливает в законодательном порядке классификацию вредных производственных факторов, их предельно допустимые концентрации и уровни воздействия (ПДК и ПДУ), перечень опасных профессий, порядок обязательного медосмотра, а также другие нормы трудового права и охраны труда.

Перечень вредных факторов и профессий определяется не «по произвольному» усмотрению работодателя или работника, а устанавливается трудовым законодательством РФ, где определяется перечень вредных факторов и устанавливаются нормативы, исходя, из которых рассчитывается вредность.

Вредные Физические Факторы Газоэлектросварщика

Психофизиологические вредные и опасные факторы при газовой сварке — это перегрузки нервно-психического характера, обусловленные пожаро- и взрывоопасностью процесса, а также физические перегрузки, связанные с работой в неудобной позе и стесненных условиях со статической нагрузкой на мышцы.

Опасный производственный фактор — это производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме. Вредные и опасные производственные факторы подразделяются по природе действия на физические, химические, психофизиологические и биологические.

Биологические вредные и опасные производственные факторы служат причинами травм и заболеваний: контузий, повреждений органов слуха и зрения, вывихов и переломов, термических ожогов, отравлений, повреждений внутренних органов и мозга, развития хронических заболеваний дыхательных путей, кроветворных органов и др.

Анализ причин травматизма при выполнении газосварочных работ позволяет выделить наиболее значимые из них. К ним относятся:

недостаточная надежность газосварочного оборудования и аппаратуры вследствие изношенности или неквалифицированного ремонта;
недостаточная подготовка газосварщиков и специалистов к работе с оборудованием;
неумение правильно действовать в аварийной ситуации;
отсутствие на индивидуальных сварочных постах средств защиты систем газопитания от обратных ударов пламени и утечки горючего газа при прорыве рукава;
нарушения технологии эксплуатации газосварочного оборудования и аппаратуры;
социально-психологическое восприятие газовой сварки не как системы сложных пожаровзрывоопасных процессов, а как простых и безопасных, не требующих специальной подготовки.

Разрешая споры о включении в специальный стаж, дающий право на досрочное назначение трудовой пенсии по старости периодов работы по профессии «газоэлектросварщик», необходимо иметь в виду, что занятость на этих работах дает право на досрочное назначение трудовой пенсии по старости согласно подпункту 2 пункта 1 статьи 27 Федерального закона «О трудовых пенсиях в Российской Федерации» мужчинам по достижении возраста 55 лет и женщинам по достижении возраста 50 лет, если они проработали на работах с тяжелыми условиями труда соответственно не менее 12 лет 6 месяцев и 10 лет и имеют страховой стаж соответственно не менее 25 и 20 лет.

В уточняющей справке должны быть указаны те документы, на основании которых она выдана (приказы, личные карточки, лицевые счета по начислению заработной платы, книги учета основных средств и др.). В случае отсутствия на предприятии необходимых документов, подтверждающих характер работы, досрочная трудовая пенсия не может быть назначена, т.к. других норм установления права на назначение досрочной трудовой пенсии по старости пенсионным законодательством не предусмотрено.

На практике существует ряд определенных профессий, которые подразумевают наличие вредных и тяжелых условий труда в обязательном порядке. Для лиц, занятых на подобных должностях, предполагается список специфических льгот и компенсации, которые позволят минимизировать пагубное воздействие различных химических соединений на наш организм. О том, к каким категориям относятся льготы и компенсации, пойдет речь в представленной статье.

В соответствии со статьей 10 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 29, ст. 3702) Правительство Российской Федерации п о с т а н о в л я е т: Утвердить прилагаемый перечень тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин.

утвержденной Постановлением Правительства РФ от 16.04.2003г. № 225 «О трудовых книжках», наименования профессий в них должны вноситься в соответствии с ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник), а наименования должностей – с Единой номенклатурой должностей служащих . Списки льготных должностей и профессий также составлены в строгом соответствии с этими документами.

ТИ-030-2002 п. 1.12. При проведении электросварочных и газосварочных работ имеют место такие опасные и вредные производственные факторы как: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования и электрооборудования; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; высокая температура дуги и сварочных швов; ультрафиолетовое и инфракрасное излучение сварочной дуги; повышенный уровень шума; общая вибрация; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

19 Фев 2022 semeiadvo 203